La razón del fenómeno de arrugas superficiales del recubrimiento conforme curable UV en la placa PCB
November 25, 2024
¿Cuál es el estado de arrugas en la superficie de los recubrimientos curables UV de la placa PCB? ¿Cómo detectar y detectar efectivamente el fenómeno de arrugas? ¿Cuál es la diferencia en el impacto de las arrugas en el rendimiento en comparación con los fenómenos como el blanqueamiento, el agrietamiento, la contracción y las líneas naranjas en la superficie del recubrimiento conforme curable UV en las tablas de PCB? ¿Cuáles son las razones del fenómeno de arrugas de las tres pinturas de prueba en las tablas de PCB?
La arrugada de las tres pruebas de pintura en la placa PCB se refiere al estado arrugado de la capa adhesiva de la superficie después de que se cura el recubrimiento conforme. Este fenómeno puede no ser obvio cuando se ve desde el frente, pero si la superficie de PCB se mantiene nivelado con la línea de visión, el fenómeno de arrugas será claramente visible. A diferencia de las anormalidades como el blanqueamiento, el agrietamiento y la contracción, las arrugas se limitan a la capa adhesiva de la superficie, mientras que otros fenómenos implican la estructura general o interna del adhesivo. Por ejemplo, el blanqueamiento puede ser causado por un flujo residual o una fuerte humedad en la superficie del tablero, lo que tiene un impacto significativo en el rendimiento. Por el contrario, la arrugas tiene un impacto menor en el rendimiento porque a pesar de la arranque de la superficie, la superficie de contacto entre el adhesivo y la PCB permanece plano, asegurando la resistencia de la adhesión. Mientras la capa adhesiva de superficie arrugada pueda curar y alcanzar completamente la dureza estándar, su impacto en la protección no es significativo. Dada la alta demanda de apariencia estética en productos electrónicos, una superficie lisa y uniforme sigue siendo crucial. A continuación, exploraremos las razones para la arrugas del recubrimiento conforme curable UV en las tablas de PCB desde varios aspectos.
1. Condición a la aplicación de pegamento repetido
El pegado repetido se refiere a rociar dos o más capas de recubrimiento conforme curable UV en la placa PCB para lograr el grosor de película seca deseada. Al realizar la pulverización de múltiples capas, es necesario asegurarse de que la primera capa esté completamente curada y forma una película seca antes de continuar con la rocía de la segunda capa. Si la primera capa no está completamente seca, su superficie parecerá pegajosa. Rociar el pegamento húmedo nuevamente en este momento dará como resultado una pobre nivelación de la superficie de contacto, lo que dificulta que el solvente interno se evapore y, en última instancia, cause la arrugas de la película seca de la superficie.
2. Control de espesor de Glue
Generalmente no se recomienda aplicar pegamento excesivo durante el proceso único de pulverización o remojo del recubrimiento conforme curable UV, que se refiere principalmente al grosor de la película húmeda. El grosor excesivo de la película húmeda puede hacer que el coloid ingrese rápidamente en la etapa de reacción después de la evaporación del solvente, comenzando a espesarse y la corteza. Debido a la dificultad de la volatilización de solventes profundos, la velocidad de solidificación interna se ralentiza, lo que a su vez afecta la estabilidad de la adhesión. Bajo la interferencia de factores ambientales externos, como el viento y el flujo de aire, la superficie originalmente lisa puede volverse desigual debido a una base inestable y un agarre débil, especialmente la capa adhesiva media puede volverse gruesa y no dura.
3. Viscosidad aumentada
El aumento de la viscosidad es un fenómeno en el que el disolvente se evapora durante el uso del recubrimiento conforme curable UV, lo que hace que la viscosidad aumente gradualmente. Es particularmente común en los procesos de cepillado y remojo, pero a menudo los nuevos usuarios se pasa por alto. Shi Naishi evalúa exhaustivamente su uso adhesivo, incluidos el proceso, el equipo, el medio ambiente y los materiales, desde el comienzo de la vida del usuario. También proporciona orientación sobre los datos de evaporación de los diluyentes a temperatura ambiente para los usuarios de cepillado y remojo, asegurando la reabastecimiento oportuno y apropiado de los diluyentes, evitando efectivamente la arranque de la superficie y otras anormalidades causadas por el engrosamiento de la viscosidad de la pintura de prueba de PCB tres, y mejorando la eficiencia de producción y el producto. calidad.
